时晓光
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刘仁东
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韩斌
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李桂艳
钢铁研究学报
选择添加铬、钼合金元素的碳、锰、硅系的高强双相钢DP600为研究对象,选择Gleeble-3800热模拟试验机为研究方法测定了DP600动态CCT曲线,并模拟DP600双相钢热轧过程.采用金相组织观察、织构分析及力学性能测试等手段分析了不同工艺制度下双相钢组织及织构变化规律以及对性能的影响,从中获得最佳组织配比及优化的热轧工艺参数.根据优化的中试结果,进行了热轧双相钢DP600的工业试制.结果表明,试制样品的显微组织为铁索体及马氏体;屈强比均小于0.65,抗拉强度均在600MPa以上;伸长率在24%以上;其拉伸曲线均为连续曲线,无屈服点伸长,具有典型的双相钢特征.
关键词:
双相钢
,
DP600
,
马氏体
,
CCT 曲线
陈连生
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米振鹏
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田亚强
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宋进英
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魏英立
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郑小平
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徐静辉
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201512023
通过 Gleeble-3800型热模拟试验机测出含铜低碳硅锰钢在不同冷却速率(1~150℃·s－1)下连续冷却的热膨胀曲线，绘制出该钢的连续冷却转变(CCT)曲线；结合金相观察及显微硬度测试分析了冷却速率对相变组织及硬度的影响。结果表明：冷却速率在1~5℃·s－1时，显微组织主要为铁素体＋珠光体；当冷速为10℃·s－1时组织中出现马氏体，随着冷速增大，马氏体含量增多，珠光体发生退化并逐渐减少，铁素体总量减少，其中针状铁素体增加而多边形铁素体减少并消失；冷却速率超过120℃·s－1后，针状铁素体基本消失，显微组织为马氏体＋少量残余奥氏体；试验钢显微硬度随冷却速率的增大而增加。
关键词:
含铜低碳硅锰钢
,
CCT 曲线
,
显微组织
